團隊成長的關鍵挑戰
Polimi Motorcycle Factory（PMF）作為義大利米蘭理工大學的學生競賽團隊，長年參與MotoStudent等國際競賽，團隊成員每年皆面臨汰換與重建的挑戰。過往，設計資料與經驗常依賴資深成員口述或分散儲存在個人硬碟上，導致知識斷層、協作斷點與錯誤重工。面對「設計流程標準化」、「資訊集中管理」與「團隊經驗延續」等核心問題，PMF開始導入達梭系統的3DEXPERIENCE平台作為數位主幹。
平台導入的技術實踐
PMF的導入策略以整合設計資料與流程為主軸，透過3DEXPERIENCE平台中的ENOVIA應用模組，團隊得以將CAD設計、CAE模擬結果、技術圖說與BOM（物料清單）統一儲存並加上版本控管，所有專案文件皆可即時回溯與同步。設計者可直接在CATIA環境中連結PLM模組，實現設計與流程管理的無縫串接。
此外，PMF也結合Project Planning功能，規劃並追蹤整體專案時程與資源配置。團隊成員間可透過平台留言、任務指派、標籤管理，解決傳統email與口頭指派的失真問題，強化跨學科之間的合作效率。
設計與模擬資料的整合亦是平台應用的一大關鍵。PMF團隊將CATIA與SIMULIA的設計模擬資料直接串接至ENOVIA模組，使每次模擬參數、設計變更與版本歷程都能即時同步於平台中，避免資料遺失或跨部門傳遞落差。
結合SIMULIA模組與ENOVIA的協作流程，PMF團隊能對模擬任務進行版本控管與權限分工，並追蹤各分析任務的決策依據與數據依附，提升模擬紀錄的可追溯性與設計決策透明度。
組織協作與知識傳承的革新成效
平台導入後，PMF在團隊管理面展現顯著成效。首先是設計資源的集中化使每屆新進成員可快速掌握歷屆資料，降低學習門檻與傳承落差。再者，透過角色權限設定與資料歷程紀錄，管理層可追蹤每次設計更動背後的決策脈絡與評估依據，建立制度化設計流程。
在車體研發、氣動套件與製造準備階段中，各組負責人得以透過平台API整合模擬資料與設計輸出，使資料流轉更加即時透明，設計驗證週期平均縮短20%。更重要的是，整個研發流程不再依賴個人記憶，而是建立於可共用、可回朔、可持續演進的數位平台上。
